加工中心的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证机床安全运行。

    (1)良好的使用环境

    为提高加工中心的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要远离太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

    (2)良好的电源保证

    为了避免电源波动幅度大(大于±10％)和可能的瞬间干扰信号等影响，加工中心一般采用专线供电或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

    (3)制定有效操作规程

    在加工中心的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是加工中心使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证加工中心安全运行的重要措施之一。

    (4)加工中心不宜长期封存

    加工中心要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，以便在保修期内得以排除。加工中，尽量减少加工中心主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，加工中心也要定期通电，好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同

时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

    (5)数控机床的维护保养

    加工中心种类繁多，各类加工中心因其功能、结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制定和建立必要的定期、定级保养制度。